水泵轴承和密封不耐磨不耐高温的解决方法

　　聚酰亚胺碳纤维复合材料是一种无金属磨损、不咬合的材料。这使得运转间隙缩小(只有API规定的金属材质隙间的一半)，较小间隙的衬套可以稳定轴，较小间隙的口环可以进一步减小泄漏及泄漏速度。

　　聚酰亚胺碳纤维复合材料是一种高强度、高性能的热塑性材料。它易于注塑，能够吸收振动及冲击，而在被替代的金属是会引起振动及轴的磨损。

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　　水泵轴承和密封不耐磨,不耐高温的解决方案

　　1、轴偏离引起高振动，缩短了机械密封的寿命，同时产生噪音

　　解决方法：用聚酰亚胺碳纤维复合材料的叶轮口环配合不锈钢的泵壳口环;用我们材料的喉部衬套代替原有的石墨衬套。

　　解决结果：减小了振动幅度，从而延长了密封使用寿命和轴承使用寿命，增强了泵的自由运作。很多泵在使用中都是以盘根作为填充物，盘根主要作用是防泄漏，但也起到轴承的作用，稳定轴。目前很多泵已经将盘根改为机械密封，随着机械密封的转变，轴承影响没有了，而轴偏离(高振动及相关影响)成了问题。

　　2、支撑轴承剧烈磨损

　　解决方法：用聚酰亚胺碳纤维复合材料代替原来使用的有填充物的PTFE轴承。

　　解决结果：聚酰亚胺碳纤维复合材料支撑轴承安装后，已经成功运作超过13个月，使用后第8个月时，搅拌器中心部分被拆下暂时用到其他设备，那时候，工作人员检测了搅拌器轴承，发现每边每英寸泄漏量小于0.005，此时平均故障间歇时间提高了300%到400%。

　　3、此泵是以不锈钢和带硬外壳的不锈钢作口环和衬套

　　解决方法：用聚酰亚胺碳纤维复合材料代替不锈钢的叶轮口环和衬套，运作间隙降低大约50%。

　　解决结果：用聚酰亚胺碳纤维复合材料改进过的泵现在已经使用了一年多。以前运作过程中一些不良状况常会出现，引起间隙性干转，使泵无法工作，但经过聚酰亚胺碳纤维复合材料更新已经使得这种现象延缓。此外，客户也出具报告：通过采用聚酰亚胺碳纤维复合材料材质对其改造，缩小了运作间隙，泵的输出流量已增长了400gpm，同时也对其它两台多级泵进行了更新。

　　4、剧烈振动，泵效率低

　　解决方法：用聚酰亚胺碳纤维复合材料作泵壳口环及衬套。运转间隙由API标准降低到每英寸转动直径0.0015英寸。

　　解决结果：起始振动0.600英寸/秒，改进后振动0.094英寸/秒，效率提升5%。

　　解决振动减小的原因如下

　　1、再循环流动和它对转子不稳定影响减小;

　　2、间隙减小，轴的跑动减小;

　　3、天然热塑性材料有易注塑性能，吸收震动或冲击。